مخزن فایبرگلاس GRP (Glass Reinforced Plastic) که با نام های دیگری از قبیل مخزن کامپوزیت و مخزن پانلی نیز شناخته شده است، یکی از کاربردی ترین انواع مخازن نگهداری و حمل مواد و ذخیره آب و سایر سیالات به شمار می رود. این مخازن با الیاف شیشه ای، مواد پلی استر و رزین ها تولید شده و به همین دلیل کاملا ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی هستند. به طوریکه می توان آنها را به صورت روکار و دفنی در شرایط آب و هوایی مختلف نصب و حتی فاضلاب های صنعتی و مواد شیمیایی را در آنها نگهداری کرد. صدرامهاب سازنده انواع مخزن فایبرگلاس آب و فاضلاب با طراحی سفارشی و قیمت مناسب است و در ادامه اطلاعات کامل درباره این محصولات ارائه می دهد.
مخزن فایبرگلاس GRP چیست؟
در اغلب صنایع نیاز به مخازن دارای مقاومت بالا در برابر تماس با مواد خورنده در تمام شرایط آب و هوایی است که همزمان ضد باکتری و رشد قارچ باشد. مخازن فایبرگلاس Glass Reinforced Plastic از مواد ترکیبی شامل الیاف شیشه و رزینهای پلیمری ساخته میشوند. این ترکیب به مخازن خواصی چون مقاومت شیمیایی بالا، سبک بودن و عمر طولانی داده و گزینه ای مناسب برای نگهداری آب، مواد شیمیایی و حتی فاضلاب های صنعتی به شمار می رود.
مخازن فایبرگلاس با دو روش پیچشی و قالب گیری تولید شده و هر نظر ویژگی ها کمی با هم فرق دارند. به همین دلیل در مرحله طراحی مخزن GRP ابتدا نوع سیال و شرایط محیط بررسی و آنالیز شده و بر همین اساس ساختار پانلی و پیچشی انتخاب می شود. در حالت کلی مخازن GRP به روش فرآیند پیچشی یا قالب گیری گرم تولید شده و SMC به روش قالب گیری با ورق های کامپوزیت نیمه جامد ساخته می شوند.
انواع مخزن فایبرگلاس
در دسته بندی مخازن فایبرگلاس فاکتورهای زیادی وجود دارد و در حالت کلی می توان این مخازن را در گروه های زیر قرار داد:
مخزن GRP
مخزن فایبرگلاس یا GRP تولید شده با الیاف شیشه ای، مواد رزینی و پلی استر است که به روش لایه گذاری دستی یا فرآیند پاششی تولید می شود. این مخازن دارای جداره داخلی کاملا صاف و صیقلی بوده و ضد باکتری و رشد قارچ و کپک هستند. علاوه براین، مقاومت آنها در برابر فشار و ضربه و تماس با مواد خورنده زیاد است.
مخزن SMC
مخزن (Sheet Molding Compound) SMC نوعی پانل های جدا از هم هستند که با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند. مواد اولیه به کار رفته در این مخازن نوعی خمیر پلیمری است که با قالب گیری به صورت پانل های مکعبی تبدیل می شوند. با توجه به اینکه تولید این مخازن با قالب گیری انجام شده و پانل ها در محل مونتاژ می شوند، سرعت ساخت بالایی داشته و حمل و نقل آنها نیز آسان است.
مخزن کامپوزیتی استوانه ای
مدل های استوانه ای اغلب به صورت افقی نصب شده و به همین دلیل برای مکان های دارای سقف کوتاه مناسب هستند. دیواره های داخلی این مخازن کاملا صاف است و بیرون آن در برخی از مدل های ممکن است برجستگی هایی وجود داشته باشد. در زمان سفارش و در مرحله طراحی مخزن برحسب شرایط مشخص می شود که بدنه مخزن صاف و صیقلی باشد یا با برآمدگی تولید شود.
به منظور بالا بردن مقاومت مخزن، مدل های استوانه ای مخازن فایبرگلاس به روش رشته پیچی و پیچاندن الیاف شیشه ای مخلوط شده با رزین و مواد پلیمری به دور قالب دستگاه تولید می شود.
مخزن فایبرگلاس مکعبی
یکی از کاربردی ترین انواع مخازن کامپوزیتی، مدل های پانلی مکعبی است. این مخازن از اتصال تعداد زیاد پانل های تولید شده با خمیرهای پلیمری ساخته شده و با پیچ و مهره و فلنج قطعات آن به هم متصل می شوند. پانل های به کار رفته در این مخازن در انواع GRP و SMC بوده و همگی دارای مقاومت بالایی هستند.
از مهم ترین ویژگی های مخازن پانلی مکعبی می توان به قابلیت جداسازی آسان پانل ها و نصب مجدد آنها در مکان جدید اشاره کرد. علاوه براین، این مخازن مقاومت و استحکام بالایی داشته و در ظرفیت و ابعاد متنوع و بالا قابل تولید هستند.
مخزن فایبرگلاس روکار
در بسیاری از ساختمان ها و مکان های صنعتی، سازمان ها و غیره به دلایل مختلف مخازن نگهداری و ذخیره آب و مواد شیمیایی باید روی زمین نصب شوند. در این صورت برای بالا بردن استحکام و طول عمر منبع، ابتدا پایه اجرا شده و سپس روی آن مخزن قرار می گیرد. با توجه به اینکه مخازن روکار بیشتر در معرض تماس با نور خورشید و اشعه UV و همچنین نوسان شدید آب و هوا هستند، لذا استفاده از مواد فایبرگلاس انتخاب ایده آلی برای آنها است.
مخزن فایبرگلاس دفنی
مخازن کامپوزیت که بیشتر برای نگهداری و جمع آوری فاضلاب استفاده می شوند، به صورت دفنی در داخل زمین قرار می گیرند. از جمله موارد کاربرد این مخازن می توان به پکیج تصفیه فاضلاب اشاره کرد که در برخی از محیط ها به صورت دفنی نصب می شوند. این نوع از مخازن ابتدا به صورت پانل های مجزا تولید شده و در محیط بعد از حفر گودال به هم متصل می شوند.
با توجه به آسیب پذیری پانل های فایبرگلاس در تماس با اشیای نوک تیز، بهتر است خاکی که رو و اطراف مخزن های دفنی ریخته می شود بدون سنگ ریزه باشد.
ساختار مخزن کامپوزیت یا پانلی
مخازن کامپوزیتی ساختار ساده و بدور از پیچیدگی دارند و در مدل های مختلف ممکن است کمی تغییر در آنها ایجاد شود. اما در حالت کلی این مخازن از چند بخش مهم تشکیل شده اند که عبارتند از:
- پانل های کامپوزیتی قابل اتصال به یکدیگر
- منهول برای عبور اپراتور انسانی به داخل مخزن
- نردبان روی مخزن برای تردد آسان به بالای مخزن در صورت زیاد بودن ارتفاع
- کیله های رابط نگهدارنده در داخل مخزن برای افزایش استحکام
- پیچ و مهره، فلنج، درزگیر برای اتصال و آب بندی پانل ها
- پایه های بتنی برای نصب روکار یا توکار مخزن
حجم مخزن فایبرگلاس
یکی از اصلی ترین مراحل در ساخت مخزن فایبرگلاس، محاسبه حجم و ابعاد آن است. این مخازن براساس نوع کاربرد آنها و شرایط محیط نصب در حجم های مختلفی تولید می شوند. در جدول زیر برخی از حجم های رایج این مخازن را می توانید مشاهده کنید:
| حجم آب مورد نیاز بر حسب لیتر |
مکان های مورد نظر |
| 80 تا 100 |
خانه های روستایی |
| 120 تا 180 |
پانسیون |
| 100 تا 150 |
خوابگاه |
| 150 تا 200 |
آپارتمان |
| 200 تا 250 |
منازل مسکونی |
| 200 تا 250 |
منازل ویلایی یا دو طبقه |
| 20 تا 30 |
رستوران های واقع شده در مراکز آموزشی |
| 30 تا 40 |
مدارس و دانشگاه های بدون سالن ورزشی |
| 50 تا 60 |
مدارس و دانشگاه های دارای سالن ورزشی |
| 250 تا 300 |
مدارس و دانشگاه های شبانه روزی |
| 20 تا 30 |
ساختمان های اداری |
| 20 تا 30 |
رستوران های مراکز اداری و کارگری |
| 60 تا 130 |
کارخانجات صنعتی |
| 100 تا 150 |
اردوگاه های موقت کارگری |
| 10 تا 15 |
فرودگاه ها و ترمینال های مسافرتی به ازای هر مسافر در شبانه روز |
| 7 تا 8 |
برج خنک کن سیستم تراکمی هر تن برودتی در ساعت |
| 14 تا 18 |
برج خنک کن سیستم جذبی هر تن برودتی در ساعت |
مشخصات فنی مخزن فایبرگلاس
مخازن تولید شده در صدرامهاب تنوع زیادی از نظر ابعاد و ظرفیت دارند و همگی با مواد درجه یک تولید می شوند. در جدول زیر مشخصات فنی برخی از این مخازن در ظرفیت های مختلف را می توانید مشاهده کنید:
| انواع مخزنGRP |
ارتفاع *عرض* طول (متر) |
| مخزن GRP 4000 لیتری |
2*2*1 |
| مخزن GRP 6000 لیتری |
3*2*1 |
| مخزن GRP 8000 لیتری |
2*2*2 |
| مخزن GRP 12000 لیتری |
3*2*2 |
| مخزن GRP 16000 لیتری |
4*2*2 |
| مخزن GRP 20000 لیتری |
5*2*2 |
| مخزن GRP 24000 لیتری |
4*3*2 |
| مخزن GRP30000 لیتری |
5*3*2 |
| مخزن GRP 36000 لیتری |
6*3*2 |
| مخزن GRP 40000 لیتری |
5*4*2 |
| مخزن GRP 45000 لیتری |
5*3*3 |
| مخزن GRP 48000 لیتری |
6*4*2 |
| مخزن GRP 50000 لیتری |
5*5*2 |
| مخزن GRP 60000 لیتری |
5*4*3 |
| مخزن GRP 75000 لیتری |
5*5*3 |
نحوه تولید مخزن GRP و SMC
این مخازن در حالت کلی به دو روش تولید می شوند و بر همین اساس به آنها GRP و SMC گفته می شود. روش تولید به صورت زیر است:
- الیاف شیشه ای، رزین و مواد پلی استری مانند رشته به دور قالب فلزی حرکت کرده و به آن متصل می شوند. چرخش این الیاف و مواد تا زمانی که ضخامت بدنه به اندازه استاندارد برسد ادامه پیدا می کند. مخازن GRP با این روش تولید می شوند.
- در روش دوم ترکیبی از الیاف شیشه ای، رزین و مواد پلی استر به صورت خمیر نرم تبدیل می شود. سپس مواد خمیری روی قالب قرار گرفته و با فشار فرم می گیرند. مخزن SMC با این روش تولید شده و سرعت ساخت بالاتری دارند.
کاربرد مخزن کامپوزیت
مقاومت و استحکام بالا و عدم تاثیر منفی آنها در تماس با مواد خورنده در شرایط آب و هوایی مختلف باعث کاربرد گسترده این مخازن شده است. از اصلی ترین موارد کاربرد این مخازن می توان به گزینه های زیر اشاره کرد:
مخزن فایبرگلاس آب
در ساختمان های مسکونی، سازمان ها و ادارات، محیط های صنعتی و غیره به دلایل مختلف ممکن است آب در منبع ذخیره و نگهداری شود. برای حفظ سلامت آب و جلوگیری از رشد قارچ و کپک در جداره داخلی مخازن، یکی از انتخاب های بسیار مناسب مخازن فایبرگلاس است. مواد فایبرگلاس سطح را بسیار صاف و صیقلی کرده و مانع از رشد قارچ و کپک می شود.
یکی دیگر از ویژگی های مثبت این مخازن، قابلیت تمیز کردن آسان آنها است. کف این مخازن کمی شیب داشته و نیروهای انسانی از طریق منهول می توانند وارد آن شوند. سپس جداره های داخلی کاملا شستشو داده شده و تخلیه با سطح شیبدار در زمان بسیار کوتاه انجام می شود. مخزن فایبرگلاس آب در ظرفیت های مختلف به صورت استوانه ای و مکعبی با مواد GRP و SMC قابل تولید هستند.
مخزن فایبرگلاس تصفیه آب
از دیگر موارد کاربرد این مخازن می توان به تولید تجهیزات تصفیه آب اشاره کرد. در بسیاری از تجهیزات مورد استفاه برای تصفیه آب از قبیل فیلترشنی و فیلتر کربنی مخزن اصلی از مواد فایبرگلاس تولید شده و به همین دلیل طول عمر بالایی دارند. املاح موجود در آب بر روی سطوح فایبرگلاس تاثیر منفی نداشته و باعث خوردگی آنها نمی شود. علاوه براین، این مخازن در برابر فشار داخلی و خارجی نیز کاملا مقاوم هستند.
مخزن فایبرگلاس فاضلاب
از مخازن کامپوزیت در تولید تجهیزات تصفیه فاضلاب نیز استفاده می شود. این مخازن نه تنها برای جمع آوری فاضلاب و ساخت سپتیک تانک کاربرد دارند، بلکه در بدنه پکیج های تصفیه نیز استفاده می شوند. پکیج تصفیه فاضلاب نیاز به بدنه اصلی کاملا مقاوم داشته تا به صورت توکار یا روکار نصب شود. مواد فایبرگلاس دارای این ویژگی ها بوده و به همین دلیل در بسیاری از دستگاه های تصفیه فاضلاب می توان از آن استفاده کرد.
از دیگر موارد کاربرد این مخازن می توان به گزینه های زیر اشاره کرد:
- ذخیره آب آشامیدنی ساختمانها و مجتمعهای مسکونی و مناطق روستایی
- ذخیره آب غیرآشامیدنی برای سیستمهای آبیاری کشاورزی، صنعتی، اتش نشانی
- ذخیره مواد شیمیایی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، کارخانجات تولید مواد شوینده و ضدعفونیکننده
- ذخیره اسیدها و بازها
- ذخیره سوخت در پمپ بنزینها، تأسیسات صنعتی و تولیدی، ذخیره سوختهای فسیلی و زیستی
- تصفیه و ذخیره فاضلاب در تصفیهخانههای فاضلاب شهری و صنعتی
- ذخیره محصولات غذایی در کارخانجات
- ذخیره نوشیدنیها و محصولات لبنی
- ذخیره کودهای مایع و محلولهای غذایی
- ذخیره سوخت و آب در کشتیها و قایقها
- ذخیره مواد شیمیایی و روغنهای دریایی
- سیستمهای جمعآوری و ذخیره آب باران
- ذخیره مواد خام صنعتی
- ذخیره مواد اولیه برای تولید محصولات صنعتی
- ذخیره رزینها و مواد شیمیایی صنعتی
- ذخیره مواد شیمیایی قابل بازیافت
- ساخت مخازن تحت فشار
- ذخیره مواد آتشزا و خطرناک
- ذخیره مواد با دماهای بسیار پایین یا بالا
مزایای مخزن فایبرگلاس
با توجه به نوع مواد اولیه به کار رفته در این مخازن و نحوه ساخت آنها، چند ویژگی و مزیت مهم در آنها وجود دارد که عبارتند از:
- مقاومت بالا در برابر فشار داخلی و خارجی
- استحکام بالا در برابر ضربه
- مقاومت بالا در برابر تماس با مواد خورنده و شیمیایی
- مقاومت بالا در برابر تماس با اشعه UV
- مقاومت بالا در برابر آتش سوزی و حریق
- وزن سبک و جا به جایی آسان
- قابلیت تولید مخزن با پانل های مدولار و مونتاژ در محل
- نصب آسان و سریع
- قابلیت جدا کردن پانل ها از یکدیگر و نصب مجدد در مکان جدید
- تناسب با شرایط آب و هوایی گوناگون
- آب بندی کامل و عدم نشت سیال از مخزن
- عدم رشد قارچ و کپک در جداره داخلی و خارجی مخزن
- قابلیت بازرسی و نگهداری آسان
- امکان ورود اپراتور انسانی به داخل مخزن های دارای ظرفیت بالا
- قیمت مناسب
قیمت مخزن فایبرگلاس
در محاسبه قیمت مخزن فایبرگلاس اصلی ترین فاکتورها ضخامت پانل ها، ابعاد و ظرفیت آن و همچنین نوع مخزن است. بر اساس اینکه مخزن GRP است یا SMC و ابعاد و تعداد پانل ها چقدر است، قیمت نهایی مخزن تغییر می کند. در مرحله طراحی ابتدا حجم مخزن محاسبه شده و قیمت اعلام می شود. به دلیل نوسان زیاد در نرخ ها، برای استعلام قیمت می توانید با کارشناسان فروش صدرامهاب تماس بگیرید.
خرید مخزن فایبرگلاس
برای خرید مخزن فایبرگلاس، تناسب ابعاد و حجم مخزن با مقدار سیال قابل نگهداری در آن از اهمیت بالایی برخوردار است. با توجه به طراحی و ساخت سفارشی این مخازن در صدرامهاب، این مخازن کارایی، راندمان و طول عمر بالایی دارند. علاوه براین، بعد از خرید مخزن آب فایبرگلاس و سایر مخازن از این مجموعه گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان می توانید از طریق راه های ارتباطی پایین صفحه با کارشناسان صدرامهاب تماس بگیرید.
ساخت مخزن فایبرگلاس
این مخازن در محیط های صنعتی و ساختمان ها برای نگهداری و ذخیره سیالات مختلف استفاده می شوند، به همین دلیل استاندارد بودن تمام بخش های آن اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل صدرامهاب در ساخت مخزن فایبرگلاس یا کامپوزیت از ابتدایی ترین مراحل تا تست نهایی را براساس شرایط محیط و نوع کاربرد مخزن انجام می دهد. بعد از ثبت سفارش کارفرما، کارشناسان ظرفیت و حجم مخزن را محاسبه و شرایط محیط نصب را به طور دقیق آنالیز می کنند. سپس با رعایت استانداردهای بین المللی و با استفاده از متریال درجه یک ساخت مخزن را انجام می دهد.
