پروژه EPC مجموعه پمپاژهای فاضلاب مجتمع تجاری-اداری

ایستگاه های پمپاژ فاضلاب مگاپارس

پروژه شخصی / تجاری منطقه 3 تهران

20m³/h ظرفیت طراحی

1401 سال اجرا

26.134m² مساحت سایت اجرایی

3 ماه مدت اجرا

پروژه EPC سیستم جمع آوری و پمپاژ فاضلاب مجتمع بزرگ تجاری- اداری مگاپارس مشتمل بر 3 ایستگاه پمپاژ فاضلاب و دو پکیج چربیگیر واقع در طبقات منفی جهت مدیریت فاضلاب و پساب بهداشتی- انسانی مجتمع در زون های مختلف آن و هدایت پایدار آن به سمت اگو شهری.
اسم پروژه ایستگاه های پمپاژ فاضلاب مگاپارس
کارفرما شرکت مگاپارس
محصول ایستگاه پمپاژ فاضلاب به همراه چربی گیر فایبر گلاس
موقعیت جغرافیایی تهران – خیابان معلم
ظرفیت پروژه حداکثر هد 75 متر و حداکثر دبی 20 متر مکعب در ساعت
ظرفیت مخازن به ترتیب 1.5 متر مکعب، 9.5 متر مکعب و 6.5 متر مکعب
تجهیزات دو مجموعه چربیگیر فایبرگلاس
سبد آشغالگیر فلزی با پوشش اپوکسی
سه عدد مخزن پلی اتیلن اسپیرال کاروگیت
لجنکش اروپایی دابل برای هر پمپاژ
تابلو برق کنترلی با چنج اور
سرریز اضطراری با آلارم
سنسورهای کنترل سطح
منهول دسترسی از طبقات فوقانی
میزان پیشرفت پروژه 100%
میزان رضایت مشتری 100%

درخواست کارفرما

با توجه به زیربنای حدود ۲۶٬۰۰۰ مترمربع مجتمع تجاری–اداری مگاپارس و تولید فاضلاب قابل توجه در زون های مختلف، کارفرما نیازمند طراحی و اجرای یک سیستم یکپارچه برای جمع آوری، ذخیره سازی و پمپاژ فاضلاب بهداشتی–انسانی و فاضلاب چرب آشپزخانه ها بود. بر اساس داده های بهره برداری، سه مخزن پمپاژ با ظرفیت های ۹۵۰۰، ۹۵۰۰ و ۱۵۰۰ لیتر و دو واحد چربیگیر با ظرفیت های ۱۸٬۰۰۰ و ۳۰۰۰ لیتر برای مدیریت جریان ورودی پیش بینی شد. همچنین دبی متوسط فاضلاب حدود ۲۰ مترمکعب بر ساعت و هد انتقال موردنیاز برای اتصال به شبکه شهری حدود ۲۵ متر ستون آب تعیین گردید.
به دلیل استقرار تجهیزات در طبقات منفی و وجود محدودیت هایی مانند ارتفاع کم سقف، عدم امکان حفاری عمیق، فضای نصب محدود و نیاز به دسترسی ایمن برای سرویس، کارفرما خواستار سیستمی بود که ضمن پایداری بالا، قابلیت سرویس پذیری مناسب و عملکرد بدون توقف را تضمین کند. از سوی دیگر، وجود پساب چرب آشپزخانه ها ضرورت استفاده از چربیگیرهای با ظرفیت بالا را برای جلوگیری از گرفتگی، کاهش راندمان و خرابی پمپ ها ایجاد می کرد.
در نهایت، کارفرما تأکید داشت که کل مجموعه شامل مخازن، پمپ ها، چربیگیرها، تابلوهای چنج اور، سنسورها، سرریز اضطراری، منهول های دسترسی و مستندات QC در قالب یک پروژه EPC کامل طراحی، اجرا، تست و تحویل شود تا بهره برداری بلند مدت، پایدار و کم هزینه تضمین گردد.

چالش های مهندسی پروژه

محدودیت ارتفاع سقف و دشواری دسترسی به تجهیزات پمپاژ

در طبقات منفی پروژه، ارتفاع مفید سقف با ظرفیت بالای مخازن پمپاژ همخوانی نداشت. این محدودیت باعث می شد عملیات سرویس، نگهداری، بازرسی و حتی خارج سازی پمپ ها با ریسک بالا و دشواری جدی همراه شود. در چنین شرایطی امکان استقرار تجهیزات بهره برداری در همان تراز مخزن عملاً وجود نداشت.

اجرای مخازن به صورت غیردفنی به دلیل محدودیت حفاری و بتن ریزی

به علت محدودیت های سازه ای و عدم امکان حفاری عمیق یا تخریب کف بتن ریزی شده، مخازن باید به صورت غیردفنی نصب می شدند. این موضوع چند ریسک مهم ایجاد می کرد:
1- دشواری نصب و دسترسی به سیستم آشغال گیری و شیرآلات
2- سختی بالا کشیدن پمپ ها در زمان خرابی
3- احتمال نشتی یا تغییر شکل مخزن به دلیل فشار هیدرواستاتیک داخلی
4- محدودیت در جانمایی تجهیزات کنترلی و سرویس دوره ای

دبی بالای فاضلاب ورودی در زون های مختلف مجتمع

به دلیل ماهیت تجاری–اداری پروژه و تعدد کاربری ها، حجم و دبی فاضلاب ورودی به هر زون بالا و متغیر بود. این موضوع نیازمند سیستمی بود که بتواند در ساعات اوج مصرف بدون ایجاد پس زدگی یا سرریز، فاضلاب را مدیریت و منتقل کند.

راهکار مهندسی و رویکرد اجرای EPC در صدرا مهاب

ایجاد مسیر دسترسی عمودی از طبقه بالاتر برای رفع محدودیت ارتفاع

برای حذف مشکل ارتفاع کم، منهول های دسترسی از سقف عبور داده شد و دسترسی به تجهیزات پمپاژ طبقه منفی 2 از طریق طبقه منفی 1 انجام گرفت. این طراحی امکان سرویس کاری ایمن، سریع و استاندارد را فراهم کرد و محدودیت های فیزیکی طبقه پایین را کاملاً برطرف نمود.

استفاده از مخازن اسپیرال کاروگیت تقویت شده مخصوص نصب غیردفنی

به جای مخازن معمولی، از مخازن اسپیرال کاروگیت با بدنه تقویت شده و طراحی ویژه برای نصب غیردفنی استفاده شد. این مخازن علاوه بر تحمل فشار داخلی، دسترسی مناسب برای نصب شیرآلات، آشغالگیر و تجهیزات کنترلی را فراهم کردند و ریسک نشتی و مشکلات بهره برداری را به حداقل رساندند.

بهره‌گیری از پمپ های دابل اروپایی با ظرفیت بالا و سیستم سرریز اضطراری

برای مدیریت دبی بالای ورودی، از پمپ های دابل اروپایی معتبر با هد و دبی مناسب استفاده شد. همچنین سیستم سرریز اضطراری برای شرایط اوج مصرف یا خرابی احتمالی پمپ ها تعبیه گردید تا پایداری عملکرد لیفت استیشن در تمامی سناریوها تضمین شود.

کنترل کیفیت، آزمون ها و مستند سازی

آزمون عملکردی (Functional Test) پمپ ها و تجهیزات کنترلی

در این مرحله، کل سیستم پمپاژ شامل پمپ های دابل، سنسورهای سطح، تابلو برق چنج اور، آلارم ها و مسیرهای ورودی–خروجی تحت تست عملی قرار می گیرد. هدف این آزمون، اطمینان از عملکرد صحیح پمپ ها در شرایط واقعی، صحت عملکرد چنج اور بین پمپ ها، پاسخ دهی سنسورها در سطوح مختلف مخزن، و فعال شدن آلارم های اضطراری است. این تست معمولاً شامل موارد زیر است:
• تست روشن/خاموش شدن پمپ ها در سطوح مختلف
• تست عملکرد پمپ رزرو (Standby)
• تست عملکرد سرریز اضطراری
• تست فرمان های تابلو برق و حفاظت ها
• تست زمان تخلیه مخزن و دبی واقعی خروجی نتیجه این آزمون در قالب فرم های QC ثبت و به عنوان بخشی از مستندات تحویل کارفرما ارائه می شود.

آزمون آب بندی و یکپارچگی مخازن (Leak & Integrity Test)

برای مخازن اسپیرال کاروگیت غیردفنی، انجام تست آب بندی یکی از مهم ترین مراحل کنترل کیفیت است. در این آزمون، مخزن تا سطح مشخصی پر از آب شده و رفتار آن در برابر فشار هیدرواستاتیک داخلی بررسی می شود. مواردی که کنترل می شوند:
• عدم نشتی در بدنه، اتصالات و فلنج ها
• عدم تغییر شکل بدنه تحت فشار
• صحت نصب دریچه ها، منهول ها و اتصالات ورودی/خروجی
• بررسی عملکرد سبد آشغالگیر و مسیرهای داخلی این تست تضمین می کند که مخزن در شرایط بهره برداری واقعی دچار نشتی، تغییر شکل یا آسیب ساختاری نمی شود.

اصل حاکم بر QC در این پروژه: هر مرحله تنها پس از «تکمیل چک لیست های کیفی» و «تأیید های لازم» وارد مرحله بعد شد؛ هدف، تحویل تجهیزی بود که در بهره برداری بلند مدت، کم هزینه و پایدار بماند.

گالری تصاویر و شواهد اجرایی

نتیجه نهایی و ارزش افزوده برای کارفرما

پایداری بالا و کاهش هزینه چرخه عمر سیستم پمپاژ

با استفاده از مخازن اسپیرال کاروگیت تقویت شده، پمپ های دابل اروپایی با ظرفیت و هد مناسب، و طراحی اصولی مسیرهای دسترسی، سیستم پمپاژ فاضلاب مجتمع به سطح بالایی از پایداری و قابلیت اطمینان رسیده است. این ترکیب باعث کاهش ریسک سرریز، پس زدگی و خرابی تجهیزات، تسهیل سرویس و نگهداری بدون تخریب، و کاهش توقف های ناخواسته شده است. در نتیجه، هزینه های بهره برداری و تعمیرات اضطراری به طور محسوسی کاهش یافته و عمر مفید تجهیزات افزایش پیدا کرده است؛ به عبارت دیگر، کارفرما یک سیستم با هزینه چرخه عمر بهینه و بهره برداری مطمئن در بلند مدت دریافت می کند.

یکپارچه سازی سیستم چربیگیر با پمپاژ برای حفظ کیفیت و جلوگیری از خرابی

با تعبیه و یکپارچه سازی سیستم چربیگیر فاضلاب چرب مجتمع در مسیر ورودی به پمپاژها، چربی موجود در پساب پیش از ورود به پمپ ها و تجهیزات حذف می شود. این طراحی یکپارچه باعث می شود سیستم جمع آوری و پمپاژ فاضلاب بدون ایجاد اشکال در کیفیت خروجی، به صورت پایدار و مستمر عمل کند. حذف چربی، ریسک گرفتگی خطوط، کاهش راندمان، خرابی مکانیکی پمپ ها و افزایش دفعات سرویس را به حداقل می رساند و در نهایت، پایداری عملکرد و طول عمر تجهیزات پمپاژ را برای کارفرما تضمین می کند.

سایر پروژه ها