شرکت تولیدی شکوفامنش، با توجه به الزامات سختگیرانه صنعت آرایشی و بهداشتی در خصوص استفاده از آب با خلوص استثنایی، نیازمند یک سیستم تصفیه آب مطمئن و داخلی بود و تحقق این امر مهم را به ما سپرد. با تحلیل دقیق آنالیز آب موجود (شامل نیترات ۳۲٫۷ و TDS حدود ۸۲۰ میلی گرم در لیتر)، یک راه حل یکپارچه و تضمینی طراحی گردید. این سیستم با ترکیب هوشمندانه فناوری های اسمز معکوس (RO)، دیونایزر (ستون رزینی) و گندزدایی فرابنفش (UV)، نه تنها کلیه ناخالصی های یونی، آلی و میکروبی را به طور کامل حذف نمود، بلکه با تولید پایدار آبی با مقاومت الکتریکی بالای ۱۵ مگا اهم، نیاز حیاتی خط تولید به آب فوق خالص (Ultra-Pure Water) را به طور کامل و دائمی برطرف ساخت.
تصفیه آب دابل RO و ستون رزینی– مقیاس صنعتی
پروژه دستگاه تصفیه آب صنعتی شرکت شکوفامنش
پروژه شرکتی / شهرک صنعتی کاسپین قزوین
3m³/h ظرفیت طراحی
1402 سال اجرا
100m² مساحت سایت اجرایی
2 ماه مدت اجرا
این پروژه، نمونه ای از اجرای کامل و یکپارچه (EPC) یک سیستم تصفیه آب صنعتی با ظرفیت ۳ مترمکعب بر ساعت (معادل ۷۵،۰۰۰ لیتر در شبانه روز) متشکل از سیستم پیشرفته اسمز معکوس (RO) به همراه دیونایزر (ستون رزینی تبادل یونی) و واحد گندزدایی فرابنفش (UV) برای شرکت شکوفامنش به انجام رسید. این پروژه با تمرکز بر کنترل ریسک های کیفی، تضمین خلوص آب خروجی مطابق با استاندارد های آب فوق خالص (Deionized Water) و عاری از هرگونه آلایندگی میکروبی و تحویل پایدار سیستم به بهره برداری انجام شد.
| اسم پروژه | تصفیه آب صنعتی و ستون رزینی 3 متر مکعب بر ساعت |
| کارفرما | شرکت شکوفامنش |
| محصول | دستگاه تصفیه آب صنعتی |
| موقعیت جغرافیایی | شهرک صنعتی کاسپین قزوین |
| ظرفیت پروژه | 75 متر مکعب در روز |
| تجهیزات | سیستم پمپاژ ورودی سیستم پیش فیلتراسیون شنی و کربنی پکیج تزریق آنتی اسکالانت سیستم حذف املاح دابل RO آمریکایی پمپ های فشار قوی سیستم شستشوی CIP کلیه ادوات برق و ابزاردقیق اروپایی شاسی استیل ضد زنگ سیستم اتوفلاشینگ روزانه پایپینگ استیل SS316 تابلو کنترل مجهز به ROC دستگاه دیونایزر ستون رزینی سیستم گند زدایی نهایی UV |
میزان پیشرفت پروژه
100%
میزان رضایت مشتری
100%
درخواست کارفرما
چالش های مهندسی پروژه
دستیابی به درجه خلوص استثنایی و حذف کامل ذرات معلق (TOC) و نیترات:
آب مورد استفاده در خط تولید محصولات آرایشی-بهداشتی می بایست عاری از هرگونه ماده آلی، یون های مزاحم و عوامل میکروبی باشد. با وجود اینکه آنالیز آب ورودی نشان دهنده سطح پایین کل کربن آلی است، اما حضور نیترات و همچنین احتمال وجود ذرات کلوئیدی و میکروارگانیسم های گزارش نشده، یک چالش بزرگ محسوب می شود. این آلاینده ها در صورت عدم حذف کامل، می توانند موجب بروز واکنش های شیمیایی در فرمولاسیون محصولات، کاهش پایداری محصول، تغییر رنگ یا بو و حتی ایجاد خطر برای سلامت مصرف کننده شوند. بنابراین سیستم طراحی شده باید قابلیت حذف این آلاینده ها تا سطح جز در میلیارد (ppb) یا حتی پایین تر را داشته باشد.
کنترل دقیق پارامترهای شیمیایی و پیش بینی ظرفیت احیای رزین ها:
آب ورودی دارای سختی کل بالایی بود. در سیستم های تبادل یونی (دیونایزر)، وجود غلظت نسبتاً بالای سدیم می تواند باعث اشباع سریع تر رزین های کاتیونی و کاهش چرخه احیای آن ها شود. از طرفی، حضور یون هایی مانند نیترات که به سختی توسط رزین های آنیونی استاندارد جذب می شوند، نیازمند انتخاب نوع خاصی از رزین (مانند رزین انتخابی نیترات) یا پیکربندی ویژه ای از ستون های تبادل یونی است. محاسبه دقیق ظرفیت رزین ها، پیش بینی زمان های احیاء و مدیریت پساب حاصل از عملیات احیاء (شورآب) که حاوی مقادیر بالای نمک و مواد شیمیایی است، به دلیل حساسیت زیست محیطی صنایع آرایشی-بهداشتی، چالش فنی و عملیاتی قابل توجهی ایجاد می کند. هرگونه خطا در این محاسبات می تواند منجر به کاهش ناگهانی کیفیت آب خروجی، افزایش هزینه های عملیاتی و تولید پساب غیراستاندارد شود.
راهکار مهندسی و رویکرد اجرای EPC در صدرا مهاب
طراحی و مهندسی یکپارچه برای تامین آب با کیفیت بالا:
در فاز طراحی و مهندسی این پروژه، با توجه به آنالیز آب ورودی و نیاز ویژه آب دیونیزه در صنعت تولید و پخش لوازم آرایشی و بهداشتی، یک سیستم چند مرحله ای بهینه شامل پیش تصفیه، دستگاه اسمز معکوس، ستون های رزینی تبادل یونی و ضد عفونی کننده فرابنفش، به صورت یکپارچه و بر اساس دقیق ترین محاسبات فنی برنامه ریزی شد و کنترل های هوشمند برای نظارت بر کیفیت آب در نظر گرفته شد.
تأمین، ساخت و مدیریت پروژه برای کنترل پارامترهای شیمیایی:
در فاز تأمین و ساخت، با انتخاب مواد و تجهیزات باکیفیت از جمله رزین های تخصصی و سیستم کنترل پیشرفته، اطمینان حاصل گردید که تمامی اجزا به خوبی با یکدیگر کار کنند. برنامه ریزی دقیق و مدیریت قوی در طول این دو ماه، باعث شد تمام مراحل ساخت، نصب و راه اندازی بدون وقفه و طبق برنامه پیش برود. در نهایت، سیستم تصفیه ای تحویل گردید که نه تنها آب با خلوص استثنایی مورد نیاز خط تولید را تأمین می کند، بلکه با در نظر گرفتن سیستم مدیریت پساب و راهنمای عملیات کامل، بهره برداری مطمئن و پایدار را برای کارفرما به ارمغان آورده است.
کنترل کیفیت، آزمون ها و مستند سازی
کنترل پارامترهای شیمیایی و مدیریت رزین:
طراحی سیستم تبادل یونی دو مرحله ای(Cation-Anion) با انتخاب رزین های تخصصی مانند رزین آنیونی قوی نوع I برای جذب انتخابی نیترات و نصب کنترل کننده های هوشمند برای مانیتورینگ لحظه ای خروجی هر ستون. این سیستم به طور خودکار بر اساس حجم آب تصفیه شده یا کاهش کیفیت خروجی، زمان احیای رزین ها را اعلام می کند. همچنین، طرح بازیافت و خنثی سازی شوراب احیا در طراحی گنجانده می شود تا بار آلودگی پساب به حداقل برسد.
آزمون پایایی و ثبات عملکرد در دوره های طولانی مدت:
این آزمون به منظور اثبات توانایی سیستم در حفظ کیفیت ثابت و پایدار آب خروجی تحت شرایط عملیاتی واقعی طراحی شد. سیستم به مدت یک هفته متوالی با حداکثر ظرفیت مورد بهره برداری قرار گرفت و نمونه های آب خروجی در بازه های زمانی منظم از نظر پارامترهای کلیدی مانند هدایت الکتریکی، نیترات و کربن آلی مورد آزمایش قرار گرفت. نتایج نشان دهنده انحراف ناچیز از حدود مجاز و ثبات چشمگیر سیستم در تولید آب با کیفیت یکنواخت بود. گزارش کامل این آزمون همراه با داده های مستند به کارفرما تحویل شد.
اصل حاکم بر QC در این پروژه: هر مرحله تنها پس از «تکمیل چک لیست های کیفی» و «تأیید های لازم» وارد مرحله بعد شد؛ هدف، تحویل تجهیزی بود که در بهره برداری بلند مدت، کم هزینه و پایدار بماند.
نتیجه نهایی و ارزش افزوده برای کارفرما
ایجاد زیرساخت پایدار و داخلی برای تأمین آب فرآیندی:
با اجرای این پروژه، یک زیرساخت تصفیه آب مطمئن و دائمی در محل مجموعه کارفرما راه اندازی شد. این سیستم، وابستگی به تأمین کنندگان خارجی یا منابع آبی ناپایدار را کاملاً مرتفع ساخته و توانایی تولید مستمر آب با کیفیت ثابت و ممتاز (با مقاومت الکتریکی بالا و عاری از آلاینده های خاص) را در داخل سایت فراهم کرده است. اکنون کارفرما با اطمینان کامل و بدون دغدغه نوسانات کیفی یا کمیتی آب، به توسعه برنامه های تولید خود می پردازد.
کاهش چشمگیر ریسک های تولید و افزایش قابلیت اطمینان فرآیند:
ارائه گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده به همراه آموزش کامل پرسنل و مستندات فنی دقیق (آزبیلت و دفترچه راهنما)، عملاً چرخه عمر بهره برداری از سیستم را برای کارفرما مدیریت می کند. این پشتیبانی جامع، احتمال توقف ناگهانی خط تولید به دلیل مشکل در کیفیت یا کمیت آب را به صفر نزدیک کرده و اطمینان خاطر از تداوم فعالیت بدون وقفه را فراهم آورده است. در نتیجه، کارفرما می تواند با تمرکز بر هسته اصلی کسب وکار خود، از هزینه های عملیاتی پیش بینی شده و پایین و تولید باکیفیت مستمر لذت ببرد.